





回收水口料粉碎及混料操作过程:
1、按下粉碎机左侧吸料装置电动机的绿色按钮
2. 确认粉碎机警报灯无警报,按下绿色on键打开粉碎机,空转一分钟,听取是否有噪音及电动机闷响卡顿的情况,一切正常后开始投入水口料,凭粉碎机响声判断投入量,切不可一次投入过多的水口料防止卡顿。
3. 当锥斗内有足够的粉碎料时,检测在搅拌机处放置的比例混料器其比例是否12:8,回收杂透水口工厂,按下run按钮指示灯点亮
4. 按下真空吸料机面板run按钮,此时吸料机开始工作,密切注意吸料时新料及粉碎料是否充足,否则混合比例不准确
5. 在搅拌机控制面板按下绿色on按钮开启搅拌机,打开循环入料口的出料闸刀(面板左侧闸刀)此时开始进行搅拌
6. 继续向粉碎机投入水口料已---粉碎料供应充足
7. 从循环入料口处接取少许混合料判断是否混合均匀,如混合均匀,则推来料车从出料口处(面板后下闸刀)接取混合料

回收abs水口料化学镀的制造工序
回收abs水口料化学镀是abs塑料电镀的关键工序之一,常用的化学镀铜和化学镀镍各有长处。化学镀镍效率较高、但其成本也高。化学镀锕沉积时间长,且镀液寿命较短,但成本较低结合力很差的abs塑料电镀件表面,在化学镀时就马上出现起皮、起泡。稍差的表面,要在电镀时才会发现问题。因此,较好在化学镀时就发现问题,以便及时返工,以免在电镀之后才发现导致较大损失。
回收abs水口料在化学镀完成后,可以取样做初步检查,经验的方法是用指头摧挤化学镀层表面,看有无起皮也可以用划痕法检查,化学镀层姻纯度,厚度等都会对结合力产生影响。因此化学镀液较好能循环过滤.并且掌握好合适妁沉积时间。
回收abs水口料 通过对影响abs塑料电镀结合力素的讨论,可知从abs塑料牌号,模具结构,到注塑成型工艺和表面金属化工艺,都会影响镀层与基体的结台力。这些西素可以分为物理因索和化学困素两大类。物理困素中除塑料牌号对粗化效果有直接影响外,主要是由于产生内应力而影响结合力。化学因素主要是粗化效果影响镀层附着力。当物理因素中的不利影响没有排除时,光靠调整化学工艺是无济于事的

三,注塑产品有料花的设计原因1,模具的产品水口设计不圆滑入胶,残胶料花。2,模具的水口流道尺寸设计太小了,造成料流射花。3,模具的入水方式(针点,福田回收杂透水口,方型,回收杂透水口,圆形,扇形)设计不当,或尺寸太小了,造成射胶料花。4,模具的分型面排气位置设计不当,或不多深,不够多形成困气料花。5,产品厚薄相差太大,造成料流射花。6,模具入水位置设计不合适,造成射胶料花。7,模具碰穿位料流后面未设计排气,造成困气料花。8,模流分析产品中间困气处未设计引气槽从中间穿

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