





怎么解决部门积压水口料?
对于各部门积压的水口料,
注塑部通过研究、实践,在水口料里添加一种为增白剂和增透剂的塑料添加剂,水口料的使用率较高可以达到50%,成本为1公斤水料需要0.25元,那么这部份库存的水口料也就会慢慢的用掉,为以后每个生产部门的水口料存在积压现象,as水口料回收价钱,特对以后的水口料使用作如下规定:
各生产部门严格按注塑部提供的水口料配比标准使用水口料;
各生产部门每个月开单送给注塑部多少数量未粉碎的水口料,就要从注塑部领出相应数量已粉碎的水口料进行回收水口料利用;
每个部门所回收的未粉碎的水口料必须分类包装,要分清料的种类、颜色,---每一袋里面装的是同一种水口料,as水口料回收工厂,水口料里不能有变色,
杂色,烧焦的水口料,不能有杂物,如果不能做到这几点,注塑部这边有权拒收;
水口料的回收利用要在不影响产品的情况下使用,只能用在常规产品上面,特殊产品(如“pf”订单的产品)将不能使用;
水口料回收利用使用的过程中,如有任何不明白事宜请与注塑部联系。

塑料薄膜的结晶度
许多塑料薄膜不仅表面光滑,而且结晶度高,分子处于热力学的稳定态,具有稳定的化学性能,油墨或胶黏剂分子很难在其表面产生扩散作用,从而使油墨、胶黏剂等在薄膜表面的黏附力效果很不理想。
4、弱表面层
在加工聚烯烃等薄膜过程中,为了使薄膜具有较好的开口性、抗静电、耐老化、---照射等性能,往往要加入一定量的助剂,如开口剂、抗静电剂、增塑剂、稳定剂等,这些助剂极易析出,并向表面迁移形成油污,使薄膜表面形成强度很低的弱表面层。由于弱表面层的内聚强度要比主体的内聚强度低得多,会对印刷和复合工艺产生不利影响。

,机台已签板,正常生产一段时间了,突然qc或作业员反应产品有料花,不可接受,怎么做呢?
这种情况属于常见异常,每天会发生。处理人员一定要到发生机台边认真观察确认问题的真实原因。
1,确认料桶里料是否烘烤足够长的时间,即生产中途是否按时加料。2,检查料桶的烤料温度,风机吹风是否正常,排风口出风是否足够大。3,退出射台射胶确认熔融的塑料是否合格,有光泽,顺滑无气泡。这个动作很重要,可以检查出抽粒料是否合格,适合生产。行业中,有些抽粒料的成份太杂,是永远烤不干的。亦可确认添加水口的比例是否合格,适合生产。4,乐清as水口料回收,退出射台射胶确认,射出的胶顺滑无分叉,防止有异物堵射嘴而造成料花。5,as水口料回收企业,拿起水口认真观察,是否唧咀被撞塌变小了造成浇口过小而引起的射花,或针点入水浇口有异物卡住。
6,清理分型面,防止因排气---而引起的困气料花。7,确认模具前后10个点的温度是否在要求范围内,防止模温过高过低引起的料花。8,确认炮筒每一段的熔胶温度是否正常,防止因接触器长吸或失效而引起温度异常造成料花,或---圈异常。9,有些机台的背压是扭的,退出射台射胶熔胶确认背压阀是否有松动变化了。10,确认机台注塑5要素的参数是否有变动,没有调机上岗资格人员乱调参数。

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